قطعه ای فلزی در سیستم نوارنقاله است که نگهدارنده رولیک برروی شاسی نوارنقاله است . یکی از اجزای نوارنقاله ها پایه رولیک ها هستند که رولیکها روی آن قرار میگیرند به معنای دیگر برای ثابت نگه داشتن رولیک به عنوان یک نگهدارنده که جهت حمل بار میباشد از پایه های رولیک به شیوه های مختلف می توان استفاده کرد. طرز قرار گرفتن آنها به روی پایه رولیکها متفاوت است چون به نوع نوار نقاله بستگی دارد.
- پایه رولیک در انواع مختلف وجود دارد از نظر نصب برروی شاسی به 2 نوع پیچی و جوشی و از نظر جایگاه نگهداری رولیک به 2 نوع چاکدار و رزوه خور تقسیم بندی می شود.
- پایه رولیک ها بسته به طراحی و ساخت نوارنقاله دارای انواع مختلف می باشد و با توجه به اندازه روبیک در طول و اندازه های استاندارد ساخته می شود.
- پایه رولیک درانواع مختلف برای رولیک های رفت و در انواع مختلف برای رولیک های برگشت تقسیم بندی می شود.
پایه رولیک
پایه رولیک ها به طور کلی به 2 صورت هستند:
- پایه رولیک های جوشی : هانطور که از نام این نوع پایه رولیک پیداست باید این نوع پایه رولیک ها را بر روی شاسی جوشکاری کرد.
- پایه رولیک پیچی : همانطور که از نام این نوع پایه رولیک پیداست این نوع پایه رولیک ها از طریق پیچ مهره بر روی شاسی نوار نقاله سوار می شوند.
رولیکها بر اساس جایگاه و سایز به انواع مختلف تقسیم میشوند:
- پایه رولیک کنار پیچی: این نوع پایه رولیک برروی شاسی دستگاه پیچ می شود و رولیک با زاویه 25 درجه برروی آن قرار می گیرد ، این نوع پایه رولیک برای رولیک از سایز 20 سانت الی 40 سانت است. از مزیت این نوع پایه رولیک این است که یک رولیک به طور مستقل می تواند برروی این نوع پایه رولیک قرار گیرد، یعنی مانند مابقی پایه رولیک ها اینگونه نیست که فقط یک سر شافت رولیک را نگه دارد .
- پایه رولیک وسط پیچی: این نوع پایه رولیک برروی شاسی دستگاه نوارنقاله پیچ می شود و رولیک را به طور افقی بر روی شاسی نوارنقاله نگه میدارد . این نوع پایه رولیک برای رولیک از سایز 20 سانت الی 40 سانت است. از مزیت این نوع پایه رولیک این است که یک رولیک به طور مستقل می تواند برروی این نوع پایه رولیک قرار گیرد.
- پایه رولیک کنار جوشی: این نوع پایه رولیک ها همانطور که از نام آنها پیداست برروی شاسی نوارنقاله جوش میشود. این نوع پایه رولیک ها با ارتفاع 20 الی 40 سانتی متر و زاویه 35 درجه وجود دارد از مزیت این نوع پایه رولیک ها این است که می توانید زاویه قرار گیری رولیک را با تغییر ارتفاع پایه رولیک عوض کنید. اما از معایب این نوع پایه رولیک این است که برای تعویض و یا نصب این نوع پایه رولیک باید جوشکاری انجام شود که این مستلزم وجود تیم جوشکاری است.
- پایه رولیک هشتی منظم: این نوع پایه رولیک ها از نوع پایه رولیک های جوشی محسوب می شوند و باید برروی شاسی نوار نقاله جوشکاری شود. این نوع پایه رولیک برای نوار نقاله هایی که در هر ردیف 2 عدد رولیک جای می گیرند طراحی شده است. این نوع پایه رولیک تسمه نوار نقاله را بین 25 الی 35 درجه به طور V شکل نگه میدارد.
پایه رولیک
- پایه رولیک هشتی نامنظم: این نوع پایه رولیک ها از نوع پایه رولیک های جوشی محسوب میشوند و باید برروی شاسی نوار نقاله جوشکاری شود. این نوع پایه رولیک برای نوار نقاله هایی که در هر ردیف 3 عدد رولیک جای می گیرند طراحی شده است. این نوع پایه رولیک 2 رولیک را با زاویه 25 الی 35 درجه نگه میدارد و 1 عدد رولیک را افقی نگه میدارد.
- پایه رولیک 7 سانتی سوراخ دار: این نوع پایه رولیک از نوع پایه رولیک های جوشی محسوب می شود و در کنار شاسی نوار نقاله جوشکاری می شود، این نوع پایه رولیک برای رولیک هایی مناسب است که دو سر آنها رزوه ای است.
- پایه رولیک 7 سانتی چاکدار: این نوع پایه رولیک از نوع پایه رولیک های جوشی محسوب می شود و در کنار شاسی نوار نقاله جوشکاری می شود، این نوع پایه رولیک برای رولیک هایی مناسب است که دو سر آنها فرز ( پخ ) خورده است.
- پایه رولیک زیر کشویی: این نوع پایه رولیک ها از نوع پایه رولیک های جوشی محسوب میشوند و باید برروی شاسی نوار نقاله جوشکاری شود. این پایه رولیک برای رولیک های برگشت است و در زیر تسمه نقاله برروی شاسی جوشکاری می شود.
پایه رولیک و انواع آن:
از مهمترین قسمتهای تشکیلدهنده دستگاه نوار نقاله، پایه رولیک است که نقش تنظیمکننده و نگهدارنده رولیک را دارد. در واقع باید بگوییم که چرخش غلتک نوار نقاله باعث میشود نوار نقاله حرکت کند و این پایه مسئولیت نگه داشتن رولیک را در جایگاه مناسب خود به طوری که زوایهای صحیح برای تماس نوار نقاله با رولیک فراهم شود را دارد.
معمولا انتخاب آن با توجه به نوع کاربرد، شرایط محیطی و سرعت نوار نقاله انتخاب میشود و آنچه که باعث ماندگاری تجهیزات و کاهش میزان هزینه تعمیرات نوار نقاله میشود انتخاب صحیح پایه است. با توجه به آنچه گفته شد دانستید که آنها از مهمترین ملزومات ضروری نوار نقاله هستند که در ادامه این مطلب از آلفارول به بررسی آن میپردازیم.
انتخاب پایه رولیک مناسب
برای انتخاب پایه استاندارد لازم است به موارد زیر توجه کنید:
- لازم است در مرحله اول میزان وزن و حجم بار را بدانید زیرا هر قدر حجم محصول بیشتر باشد لازم است از پایهای با ظرفیت و استحکام بیشتر استفاده کرد.
- باید به این نکته مهم توجه داشته باشید که هر قدر سرعت بیشتر باشد باید پایه، ثبات و استحکام بیشتری داشته باشد.
- اگر محیط شما دارای وضعیت خورنده یا سایشی باشد باید از پایههایی استفاده کنید که استحکام بیشتری در برابر خوردگی دارد.
- در گام اول لازم است نقاط پر تنش را در محل قرارگیری ایدلر بررسی کرده و از پایه هایی که مقاومت بیشتری دارند استفاده کنید.
- شما میتوانید با توجه به بودجهای که برای انتخاب ایدلر مناسب انتخاب کردهاید از پایههای متفاوت استفاده کنید. البته خوب است بدانید پایه رولیک هایی که عملکرد بهتری دارند گرانتر نیز هستند.
- بهتر است مواردی که قابلیت سرویسدهی و تعویض راحتتر دارند را انتخاب کنید.
- برای مناسبترین انتخاب هنگام خریداری پایه استاندارد که کارایی و هزینه مقرون به صرفهتری داشته باشد بهتر است با کارشناسان ماهر مشورت کنید.
معیار قیمت پایه رولیک ها در پایه های استاندارد
اول : ابعاد پایه رولیک
- دوم : ضخامت تسمه مصرفی
- سوم : وزن خالص آهن مصرفی
- چهارم : تعداد ضربه پرس برای سوراخ ها
- پنجم : تعداد خم ها
- در پایه های سفارشی
- اول : شکل پایه رولیک از نظر طراحی
- دوم : زمان تولید و آلیاژ سفارش
- سوم : مقدار مصرفی ورق با احتساب پِرتی آلیاژ
انواع پایه رولیک
در ادامه مطلب به بررسی انواع پایهها میپردازیم تا برای انتخاب نهایی اطلاعات جامع و کاملتری داشته باشید پس تا پایان همراه ما باشید:
پایه رولیک معلق
- نوع معلق، انعطاف و سازگاری بیشتری با انواع حرکتهای نوار نقاله دارند.
- این نوع پایه مناسب برای مواد درشت و سنگین هستند.
- معمولا دارای قابلیت تحمل بار بیشتر و از نظر ریزش مواد عملکرد بهتری دارد.
- باعث افزایش سرعت حرکت نوار نقاله میشوند.
- نصب و نگهداری معلق ها در مقایسه با سایرین آسانتر است.
پایه ایستاده
- انواع ایستاده این پایه ها مخصوص خطوطی هستند که سبک و نرمال بوده و مواد ریز دارند.
- معمولا این نوع محدودیت قطری در اتصال با رولیک دارد.
پایه رولیک
پایه رولیک رفت
- تکیهگاه آن در خطوط رولیک رفت، بارگیری و حمل مواد قرار دارد.
- کاربرد آن بیشتر در خطوط نوار نقاله صنعتی است.
پایه رولیک برگشت
- تکیهگاه نوع برگشت در رولیک برگشت و تسمه نقاله قرار گرفته است.
پایه خود تنظیم
- تکیهگاه و محل تنظیمکننده رولیکهای رفت و برگشت در نوار نقاله قرار دارد.
- استفاده از آن بیشتر در مناطق با نوار نقالههای سختکار است که احتمال ریزش مواد وجود دارد.
- توقف حرکت عرضی نوار نقاله و مرکز کردن آن در دستگاه.
کاربرد پایه رولیک در صنعت
درباره انواع کاربرد آنها باید بگوییم که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد که در ادامه به بررسی کاربردهای آن میپردازیم:
در صنعت خودروسازی:
- استفاده از پایه های رولیک در خطوط مونتاژ همچنین محل جابجایی قطعات خودرو
- کاربرد پایه رولیک در بخش نگهداری و حرکت واگنهای قطار
- معمولا از آنها در خودروسازی برای جابجایی خودروهای در حال ساخت بین بخشهای مختلف استفاده میشود.
در صنعت داروسازی:
- در صنعت داروسازی از این پایه ها معمولا برای جابجایی مواد اولیه و بستهبندیها محصولات استفاده میشود.
- برای انتقال داروهای تولید شده به انبار از پایه های رولیک استاندارد استفاده میشود.
- جابجایی داروها در داخل داروخانهها از دیگر کاربردهای پایهها در صنعت داروسازی است.
در صنعت بستهبندی
- حمل جعبههای بستهبندی شده در خطوط تولید کارخانه
- انتقال صحیح و بدون آسیب محصولات بستهبندی شده به انبارها از دیگر کاربردهای پایه رولیک در صنعت بستهبندی است.
- قابلیت بارگیری مناسب و تخلیه کامیونهای حمل بار
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.