رولیک پرسی

رولیک پرسی یا رولیک معمولی

یکی از پر مصرف ترین و قدیمی ترین نوع غلطک های نوار نقاله رولیک های پرسی هستند ، فرآیند تولید این نوع رولیک ها نسبتا ساده تر از نوع دیگر رولیک ها هستند به همین دلیل قیمت تمام شده آنها به مراتب پایین تر از نوع دیگر رولیکها است که همین موضوع باعث شده محبوبیت زیادی بین مصرف کنندگان داشته باشد. این نوع رولیک ها هم مانند تمامی رولیک ها می توانند با قطر های مختلف از 5 سانتی متر الی 11 سانتی متر ساخته شود و همچنین قطر شفت این نوع رولیک ها 14 میلیمتر الی 16 میلیمتر ساخته می شود.

این نوع رولیک‌ دارای انواع مختلفی بوده و بر اساس جنس، ابعاد و کاربرد نام گذاری می‌شود و جزو با سابقه ترین رول ها است از آنجا که فرآیند ساخت این نوع رولیک نسبت به رولیک تعویضی راحت تر است ، قیمت کمتری نسبت به سایر انواع رولیک دارد. رولیک معمولی وظیفه گرداندن نوار نقاله و همچنین ایجاد اصطکاک بین مواد حمل شده با سطح تسمه نقاله را بر عهده دارد. در ادامه این متن از آلفارول توضیحات کامل‌تری درباره این نوع رولیک و همچنین کاربردها و عملکرد آن خواهیم داد.

رولیک پرسی

معمولا 2 سر شفت این نوع رولیک ها با رزوه 14 میلیمتر ساخته می شود اما می توان با توجه به سفارش مصرف کنندگان انواع عملیات تراشکاری را روی 2 سر شافت این نوع رولیک ها پیاده کرد. لوله این نوع رولیک ها با فشار پرس بر روی قالب های مخصوص با رعایت اصول مهندسی ( هم محوری و فشار هیدرولیک ) خم می شود. در این نوع رولیک ها از 2 نوع هوزینگ پلیمری و فلزی استفاده می شود که این بستگی به محل استفاده رولیک و براساس سفارش مشتری از یکی از این نوع هوزینگ ها استفاده می شود.

• ضخامت لوله این نوع رولیک ها معمولا 2 میلیمتر می باشد .
• ضخامت شافت 14 الی 16 میلیمتر است .
• سایز بلبرینگ 6203 و 6202

رولیک معمولی

قطعات به کار رفته در ساختار رولیک پرسی نوار نقاله

اگر چه رولیک ابزاری ساده و معمولی است؛ ولی به عنوان یک جزء مهم در کانوایرها به کار می‌آید و در صنایع مختلف کاربرد دارد. تمام اجزای این نوع رولیک درون یک محفظه استوانه‌ای قرار دارند. این محفظه به گونه‌ای پرس شده است که امکان تغییر و باز کردن آن وجود ندارد. اگر یک بخش کوچک از رولیک خراب شود، تعویض آن ممکن نیست و این امر موجب عدم کارایی رولیک می‌شود. اما به دلیل کاربرد آسان و قیمت پایین‌تر نسبت به سایر رولیک‌ها فروش خیلی خوبی دارد. قطعات استفاده شده در ساخت رولیک پرسی به شرح زیر است:

• دو عدد بلبرینگ، برای افزایش فروش و کیفیت بلبرینگ ضد زنگ و ضد آب گزینه مناسب‌تری است.
• یک عدد میلگرد با جنس فولاد به دلیل داشتن مقاومت بالا
• دو عدد واشر تخت
• یک عدد لوله جهت جاسازی
• یک عدد میل گرد دو سر رزوه
• دو عدد درپوش سوراخ‌دار برای بستن رولیک

رولیک‌ های پرسی

کاربرد رولیک‌ های پرسی نوار نقاله

همانگونه که گفتیم این ابزار در صنايع و فنون مختلف کاربرد وسیعی دارد که در ادامه به برخی از آنها اشاره می‌کنیم:

• تمام مجموعه‌های فنی و صنعتی
• مراکز خرید
• فرودگاه‌ها
• فروشگاه‌های تجهیزات صنعتی
• کارخانه‌های شن و ماسه‌شویی
• نقاله‌ها
• دستگاه‌های تغذیه
• صنایع کاغذ‌سازی
• دستگاه‌های پرس تمبر
• دستگاه‌های خمشی
• صنایع نساجی
• چاپخانه‌ها
• خطوط انتقال نیرو
• صنایع بسته‌بندی مواد
• جابه‌جایی سنگ‌های معدنی

استفاده بیشتر این رولیک در کارخانه شن و ماسه و بسته بندی دستگاه های نوارمقاله یا کانوایر است.

مزایای رولیک پرسی

مزایای رولیک پرسی

رولیک هایی با قطر ۶ تا ۱۶ سانتی‌متر برای کاربردهای سنگین و قطر ۲ تا ۶ سانتی‌متر در کاربردهای سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استفاده از این رولیک مزایای مهمی دارد که در ادامه آنها را بررسی می‌کنیم:

• صرفه‌جویی در زمان و هزینه

از آنجا که در فرآیند ساخت این نوع رولیک از دستگاه پرس استفاده میشود، زمان و هزینه تولید این نوع رولیک به مراتب پایین تر است.

• جداسازی قطعات متحرک

رولیک‌ها برای جداسازی بین دو قسمت متحرک مورد استفاده قرار می‌گیرند و این امر موجب نزدیک شدن قطعات متحرک به هم بدون خرابی و سایش می‌گردد.

• دقت بالای رولیک معمولی یا پرسی 

فرایند تولید این رولیک‌ها با دقت بالایی صورت میگیرد و در نهایت، با دقت زیاد و بدون هیچ خطایی عمل پرس انجام می‌شود. این امر موجب تولید محصول نهایی با کیفیت و دقت بالا می‌شود.

• سرعت بالای رولیک پرسی نوار نقاله

سرعت چرخش این نوع رولیک ها نسبت به رولیک های جوشی بسیار بیشتر است

• کاربرد رولیک معمولی یا پرسی

این نوع رولیک در انواع صنایع و انواع کارخانجات مورد استفاده قرار میگیرد ، همچنین به دلیل قیمت ازرانتر این نوع رولیک بسیار مورد پسند مشتریان است .

• متنوع بودن رولیک معمولی یا پرسی نوار نقاله

از رولیک پرسی در صنایع مختلفی همچون؛ صنایع چوبی، صنایع فلزی و صنعت خودروسازی استفاده می‌شود.

•  نصب و استفاده آسان

این نوع رولیک به دلیل نداشتن تنظیمات پیچیده به آسانی نصب می‌شود.

• کاهش ایجاد صدا

این رولیک باعث کاهش سطح ایجاد صدا در حین حرکت شده و استفاده از آن به خصوص در صنایعی که به کاهش ایجاد صدا نیاز است گزینه خیلی مناسبی است.

معایب رولیک پرسی

در کنار داشتن مزایای فراوان تنها عیب این نوع رولیک این است که رولیک‌ها به شکل پرسی کنار هم قرار گرفته‌اند و این مسئله موجب عدم امکان تعمیر آن پس از آسیب و خرابی می‌شود و در صورت خرابی باید کامل تعویض شود.

رولیک ساده

معیار قیمت رولیک پرسی براساس موارد زیر است:

•  قطر لوله رولیک پرسی
• ضخامت لوله رولیک پرسی
• نوع جنس رولیک پرسی
• قطر شافت وسط
• نوع جنس شافت وسط
• سایز بلبرینگ
• کیفیت بلبرینگ
• کاسه نمد یا لابرنت محافظ بلبرینگ
• عملیات سر شافت رولیک پرسی

رولیک پرسی با کیفیت فوق العاده، تولید مستقیم و قیمت‌ های استثنایی، فقط با یک تماس رایگان.

رولیک پرسی نوار نقاله

انواع رولیک پرسی نوار نقاله

این رولیک دو نوع مختلف دارد که در ادامه به بیان این دو می‌پردازیم:

رولیک پرسی معمولی

عامل چرخش نوار نقاله است. به همین دلیل در معرض ساییدگی قرار دارد؛ زیرا مواد حمل شونده روی سطح تسمه نقاله موجب ایجاد اصطکاک می‌شوند.

رولیک پرسی استیل

این نوع رولیک در صنایعی همچون صنایع دارویی و غذایی کاربرد زیادی دارند و برای استفاده در صنایع مختلف دیگر نیر مناسب هستند. رولیک‌های پرسی معمولی به دلیل وزن سبک و روان بودن طول عمر بالایی دارند.

نحوه عملکرد این مدل رولیک

این نوع رولیک یکی از اجزای اصلی و کلیدی تسمه نقاله است و کیفیت آن در ایمنی و پایداری عملیات نوار نقاله تاثیر به سزایی داشته و موجب حرکت مواد بر روی نوار نقاله می‌شود. نوع استیل این رولیک در صنعت انبار برای جابه‌جایی و حمل کالاها و محصولات بر روی نوار نقاله مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای عملکرد موثر انبار بسیار مهم است. رولیک پرسی استیل در صنایع غذایی و دارویی قابل استفاده است.

بررسی ساختار رولیک پرسی نوار نقاله

رولیک پرسی یکی از اجزای مهم و  کلیدی در سیستم های نوار نقاله است، بنابراین استفاده از نوع با کیفیت آن موجب پایداری و افزایش ایمنی در کارکرد سیستم‌های انتقال می‌شود. ساختار این رولیک متشکل است از بلبرینگ، واشر تخت، لوله، حدیده و درپوش سوراخ دار.

در ساختار فوق بهتر است بلبرینگ از جنس ضد زنگ و همچنین ضد آب باشد. برای افزایش مقاومت این رولیک از یک میلگرد فولادی در ساختار آن استفاده شده باشد. همچنین بهتر است محفظه رولیک از ورق فولادی با ضخامت 3 میلی‌متر ساخته شود که تحمل یاتاقان آن مناسب و مطابق با ISO M7 باشد. این محفظه به پوسته جوش داده شده و به طور کامل آن را پوشانده است.

ساخت رولیک پرسی نوار نقاله

نحوه ساخت رولیک پرسی نوار نقاله

در این بخش از مطلب به بررسی نحوه ساخت رولیک پرسی خواهیم پرداخت. برای ساخت آن ابتدا قطعات و مواد اولیه که در تولید این نوع مورد استفاده قرار می‌گیرند، تهیه و ترکیب شده و سپس مراحل زیر طی می‌شود:

اولین مرحله در ساخت ابن رولیک ها مرحله برش کاری است که در آن به برش میله شافت یا ترانس با دستگاه برشی به نام کاتر صابونی می‌پردازند. جنس میله شافت مصرفی در ساخت رولیک های پرسی عموما فولاد با آلیاژ اسی st۳۷ با قطر آن نیز 16 یا 18 در نظر گرفته می‌شود. سپس ضایعاتی که از برش لوله بوجود آمده‌اند، در ماشین تراش قرار داده می‌شوند.

پس از برش کاری مرحله دوم ساخت این محصول مرحله رزوه کاری است. در این مرحله شفت را با شماره‌های مختلف طبق سفارش مشتری رزوه کاری می‌کنند. در ادامه رولیک در قالب گذاشته شده و با ضربه‌های آهسته چکش جاسازی می‌شود.

سومین مرحله ساخت رولیک پرسی به برش لوله رولیک اختصاص دارد که مطابق با ابعاد دلخواه مشتریان انجام می‌گردد. جنس لوله مصرفی معمولا st۳۷ و ضخامت آن نیز معمولا  ۲ و ۲.۵ در نظر گرفته می شود. پس از برش لوله و جایگذاری بلبرینگ‌ها درون هوزینگ، تمام قطعات برای پرس آماده می‌شوند.

هوزینگ‌های رولیک پرسی در دو مدل فلزی و پلیمری وجود دارد. مدل فلزی برای رولیک‌ هایی با قطر لوله بالاتر استفاده می‌شود. ولی هوزینگ‌های پلیمری به علت برخورداری از مزایایی از جمله مقاومت بهتر در برابر نفوذ گرد و غبار، مقاومت در مقابل دما، ضد پوسیدگی، عدم زنگ زدگی و روان‌تر بودن مصرف زیادی دارد.

در ادامه مراحل فرآیند ساخت رولیک پرسی میله یا شافت درون لوله قرار داده شده و کلگی یا هوزینگ‌ها در دو سر لوله جایگذاری می‌گردد. سپس هر قطر لوله با قالب مخصوص به خود که از قبل ساخته شده و با فشار هم راستا و رعایت هم محوری پرس می‌شود، تا با خم شدن سر لوله بر روی هوزینگ تمام قطعات رولیک فیکس می‌شود.

در پایان رولیک توسط کارشناسان تست شده و مورد آزمایش چرخش و رنگ قرار  می‌گیرد و اگر رنگ آمیزی و بسته‌بندی آن مورد تایید بود، این محصول به بازار ارائه می‌شود.

سایز رولیک پرسی

انواع سایز رولیک پرسی

رولیک ها در سایزهای گوناگونی در صنعت کاربرد دارند که در فروشگاه آلفارول در سایزهای مختلفی تولید می شود و این سایزها شامل موارد زیر هستند:

رولیک پرسی :قطر در طول

6*30    7*30        9*30

  6*40     7*40      9*40

6*50     7*50      9*50

6*60      7*60      9*60

   6*70     7*70     9*70

  6*80    7*80     9*80

6*90      7*90       9*90

  6*110    7*110    9*110

مزایای این محصول نسبت به مدل‌های جوشی

۱_ روش تولید راحت‌تر

۲_ قیمت پایین‌تر

۳_سبک‌تر بودن رولیک پرسی نسبت به دیگر مدل‌ها

۴_ روان‌تر بودن

 معایب ساخت رولیک پرسی نوار نقاله نسبت به دیگر مدل ها

۱_ غیر قابل تعمیر و تعویض قطعات

۲_ عمر کوتاه‌تر رولیک های پرسی

۳_ لوله و شافت ضعیف‌تر