نکات مهم در انتخاب تجهیزات نوار نقاله

تجهیزات اصلی در نوار نقاله کدامند؟

نوار نقاله به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین تجهیزات در صنایع مختلف ازجمله معدن،فولاد،سیمان،پتروشیمی،صنایع غذایی و لجستیک،نیازمند مجموعه‌ای از تجهیزات تخصصی است که عملکرد سیستم را تضمین کرده و بهره‌وری خطوط تولید و انتقال را افزایش می‌دهد.

بیشتر بخوانید: مقایسه انواع میز رولیک | تفاوت ها،کاربردها و انتخاب بهترین مدل

مهم‌ترین تجهیزات نوار نقاله عبارتند از:

1. نوار یا تسمه نقاله (Conveyor Belt)
وظیفه اصلی انتقال مواد را بر عهده دارد و بسته به نوع کاربری از جنس‌های مختلف مانند لاستیکی، PVC، PU، پلی‌استر یا استیل ساخته می‌شود.
2. رولیک (Conveyor Roller)
وظیفه هدایت و پشتیبانی تسمه را بر عهده دارد و در انواع رولیک رفت،برگشت،ضربه‌گیر، تنظیم‌کننده (Aligning) و رولیک مخروطی ساخته می‌شود.
3. درام (Pulley)
درام‌ها نیروی محرکه را به تسمه منتقل می‌کنند یا وظیفه تغییر جهت تسمه را بر عهده دارند و در انواع درام محرک (Drive Pulley) و درام برگشت (Tail Pulley) تولید می‌شوند.
4. گیربکس نوار نقاله (Conveyor Gearbox)
وظیفه کاهش دور و افزایش گشتاور موتور را دارد و باید متناسب با ظرفیت و سرعت نوار انتخاب شود.
5. الکتروموتور (Electric Motor)
انرژی مکانیکی لازم جهت حرکت تسمه را تأمین می‌کند و توان آن بر اساس ظرفیت سیستم تعیین می‌شود.
6. سیستم کشش (Take-up System)
برای ایجاد کشش مناسب در تسمه نقاله و جلوگیری از افتادگی یا لغزش تسمه مورد استفاده قرار می‌گیرد و در انواع دستی،پیچ‌تنظیم یا وزنه‌ای (Counterweight) موجود است.
7. سیستم پاک‌کننده (Belt Cleaner or Scraper)
بقایای مواد چسبیده به تسمه را پاک‌سازی می‌کند تا از تجمع مواد و آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
8. شاسی نوار نقاله (Conveyor Frame)
ساختار اصلی نوار نقاله را تشکیل داده و اجزای مختلف روی آن نصب می‌شوند.باید از استحکام کافی برخوردار باشد تا تحمل نیروهای دینامیکی و استاتیکی سیستم را داشته باشد.
9. سیستم انتقال قدرت (Drive System)
که شامل گیربکس،کوپلینگ،موتور و متعلقات است که انتقال یکنواخت نیرو را به درام‌ها تضمین می‌کند.
10. کانوایر گارد (Conveyor Guarding)
جهت افزایش ایمنی اپراتورها و جلوگیری از دسترسی به بخش‌های متحرک سیستم استفاده می‌شود.
11. سیستم کنترل و اتوماسیون (Control & Automation System)
جهت کنترل سرعت،موقعیت،تشخیص خطا و توقف اضطراری استفاده می‌شود و نقش بسزایی در ایمنی و بهره‌وری خطوط انتقال ایفا می‌کند.

چگونه تجهیزات نوار نقاله را انتخاب کنیم؟

انتخاب تجهیزات نوار نقاله یکی از مهم‌ترین مراحل در طراحی و بهره‌برداری خطوط انتقال مواد است و تأثیر مستقیمی بر عملکرد،عمر مفید، ایمنی و هزینه‌های نگهداری سیستم دارد.برای انتخاب صحیح،ابتدا باید مشخصات فنی پروژه شامل نوع ماده قابل انتقال (ابعاد، دانه‌بندی،رطوبت، دما،سایندگی) ظرفیت مورد نیاز (تن در ساعت)سرعت نوار،طول مسیر،شرایط محیطی (رطوبت، دما، گردوغبار، خورندگی) و الزامات ایمنی به‌دقت تحلیل شود.سپس بر اساس این اطلاعات،تک‌تک تجهیزات نوار نقاله انتخاب و طراحی می‌شوند.در ادامه،مهم‌ترین تجهیزات نوار نقاله و نکات کلیدی انتخاب هر یک را مشاهده می‌کنید:

1. نوار یا تسمه نقاله (Conveyor Belt)
• موارد مهم در انتخاب:
نوع ماده منتقل‌شونده (وزن،سایندگی،دما،چرب یا خشک بودن)
ظرفیت و سرعت انتقال
شرایط محیطی (رطوبت،مواد شیمیایی)
مقاومت کششی تسمه
ضخامت و لایه‌های تسمه (Fabric, Steel Cord, PVC,PU)
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بر اساس جنس ماده منتقل‌شونده و ویژگی‌های مکانیکی مورد نیاز مانند مقاومت به سایش،حرارت یا مواد شیمیایی انتخاب می‌شود.

2 . رولیک (Conveyor Roller)
• موارد مهم در انتخاب:
وزن و فشار مواد روی تسمه
سرعت نوار نقاله
شرایط محیطی (رطوبت، گردوغبار، خورندگی)
نوع رولیک (رفت، برگشت، ضربه‌گیر، تنظیم‌کننده)
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بسته به طول مسیر، وزن بار و شرایط محیطی انتخاب می‌شود تا از انحراف تسمه و سایش زودرس جلوگیری شود.

3. درام (Pulley)
• موارد مهم در انتخاب:
قطر درام متناسب با ضخامت تسمه
توان کششی سیستم
زاویه قوس‌گیری تسمه روی درام
نوع روکش درام (لاستیکی، سرامیکی)
شرایط محیطی و نوع ماده منتقل‌شونده
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بر اساس کشش تسمه، ظرفیت انتقال نیرو و محیط کاری انتخاب می‌شود تا از لغزش تسمه و آسیب‌های مکانیکی جلوگیری شود.

4. گیربکس SN نوار نقاله (Conveyor Gearbox)
• موارد مهم در انتخاب:
توان موتور و گشتاور مورد نیاز
نسبت تبدیل دور
شرایط محیطی (دما، گردوغبار)
نوع نصب (افقی، عمودی)
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بر اساس سرعت خطی نوار و گشتاور مورد نیاز برای غلبه بر مقاومت‌های اصطکاکی و وزنی سیستم انتخاب می‌شود.

5. الکتروموتور نوار نقاله (Electric Motor)
• موارد مهم در انتخاب:
توان مورد نیاز متناسب با ظرفیت سیستم
دور موتور
راندمان انرژی
شرایط محیطی (ضد انفجار، ضد رطوبت)
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بر اساس توان محاسبه‌شده برای کل سیستم و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شود.

6. سیستم کشش
• موارد مهم در انتخاب:
میزان تغییر طول تسمه
طول مسیر نوار
وزن و فشار مواد
نوع سیستم (پیچی، وزنه‌ای)
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
برای حفظ کشش مناسب تسمه در شرایط تغییر دما یا بارگذاری متغیر انتخاب می‌شود.

7. سیستم پاک‌کننده
• موارد مهم در انتخاب:
نوع ماده منتقل‌شونده (چسبنده یا خشک)
سرعت تسمه
مقاومت به سایش
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بر اساس میزان چسبندگی مواد به تسمه و شرایط کاری سیستم انتخاب می‌شود تا از تجمع مواد جلوگیری شود.

8. شاسی نوار نقاله
• موارد مهم در انتخاب:
طول و عرض نوار
وزن کلی سیستم و بار منتقل‌شونده
شرایط محیطی (خورندگی، رطوبت)
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
باید استحکام کافی در برابر نیروهای استاتیکی و دینامیکی داشته باشد و متناسب با فضای نصب طراحی شود.

9. سیستم انتقال قدرت
• موارد مهم در انتخاب:
توان سیستم
نوع اتصال (کوپلینگ، مستقیم)
بالانس دینامیکی
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
برای انتقال یکنواخت نیرو و جلوگیری از لرزش یا ضربه انتخاب می‌شود.

10. کانوایر گارد
• موارد مهم در انتخاب:
استانداردهای ایمنی محیط کار
سرعت و دسترسی به قسمت‌های متحرک
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
برای حفاظت اپراتور و تجهیزات انتخاب می‌شود و باید مطابق با الزامات ایمنی باشد.

11. سیستم کنترل و اتوماسیون
• موارد مهم در انتخاب:
سطح اتوماسیون مورد نیاز
نوع حسگرها و تجهیزات حفاظتی
ارتباط با سیستم‌های بالادستی یا پایین‌دستی
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بسته به سطح دقت، ایمنی و قابلیت مانیتورینگ سیستم انتخاب می‌شود.

12 . تجهیزات جانبی (Accessories)
• موارد مهم در انتخاب:
نوع ماده منتقل‌شونده
سرعت سیستم
میزان لرزش و ضربه در مسیر انتقال
• بر چه اساسی انتخاب می‌شود؟
بسته به نیاز عملیاتی و شرایط محیطی،مانند نیاز به لرزش‌گیر،سیستم توزین یا ضربه‌گیر انتخاب می‌شوند.

در مجموع،انتخاب تجهیزات نوار نقاله یک فرآیند مهندسی دقیق است که باید متناسب با نیاز پروژه،مشخصات فنی و شرایط محیطی انجام شود تا از کارکرد مطمئن،هزینه‌های تعمیرات پایین و طول عمر بالا اطمینان حاصل گردد.کارشناسان فنی ما آماده‌اند تا با بررسی دقیق نیازهای شما،بهترین پیشنهاد را ارائه دهند.برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب تجهیزات بهینه با ما تماس بگیرید.

بیشتر بخوانید: مقاله همه چیز درباره نوار نقاله

سخن پایانی
انتخاب تجهیزات باکیفیت،مناسب برای نوار نقاله به شناخت دقیق نوع تولید،شرایط محیط،نوع محصول و میزان بهرهبرداری بستگی دارد.توجه به فاکتورهایی مانند وزن بار،شیب مسیر،سرعت تولید،نوع تسمه،قابلیت تعمیر و جنس قطعات،در عملکرد بهتر دستگاه تأثیر مستقیمی دارد.اگر انتخاب تجهیزات بدون در نظر گرفتن این موارد انجام شود،ممکن است با کاهش بهره‌وری افزایش استهلاک و حتی توقف تولید مواجه شوید.
تمامی تجهیزات نوار نقاله موجود در سایت آلفارول دارای کیفیتی عالی،مناسب و مقاوم هستند.گروه صنعتی آلفارول در کنار شما هستند تا بهترین تجهیزات نوار نقاله متناسب با کار خود را خرید کنید تا بهره‌وری همراه همیشگی شما شود.

سوالات متداول:

1.چرا انتخاب صحیح تجهیزات نوار نقاله اهمیت دارد؟

زیرا انتخاب درست باعث افزایش عمر سیستم،کاهش هزینه‌های نگهداری و جلوگیری از توقف‌های ناگهانی تولید می‌شود.

2.چه تجهیزاتی در سیستم نوار نقاله مهم هستند؟

از جمله تجهیزات مهم می‌توان به رولیک‌ها،درام‌ها،یاتاقان،تسمه نقاله،قلاب تسمه،پایه رولیک و ضربه‌گیر اشاره کرد.

3.در انتخاب تجهیزات نوار نقاله باید به چه عواملی توجه کنیم؟

در انتخاب تجهیزات نوار نقاله باید به عواملی مثل ظرفیت حمل،نوع مواد،شرایط محیطی(رطوبت، گردوغبار، دما)،سرعت خط تولید و بودجه پروژه دقت کرد تا هم عمر سیستم بیشتر شود و هم هزینه‌های نگهداری کاهش یابد.

4.بهترین جنس برای رولیک یا درام در انتخاب تجهیزات نوار نقاله چیست؟

انتخاب جنس تجهیزات نوار نقاله مثل رولیک یا درام بستگی به شرایط کاری دارد.مثلاً در محیط‌های مرطوب یا خورنده بهتر است از استیل یا گالوانیزه استفاده شود،در حالی که برای کاربردهای عمومی،رولیک آهنی یا فولادی اقتصادی‌تر است.

5.آیا انتخاب تجهیزات نوار نقاله در کاهش هزینه‌ها تأثیر دارد؟

بله! انتخاب تجهیزات نوار نقاله به‌صورت اصولی باعث کاهش استهلاک،مصرف انرژی کمتر و جلوگیری از توقف‌های ناگهانی خط تولید می‌شود و در نهایت هزینه‌های تعمیر و نگهداری را به شدت کم می‌کند.