تعمیر رولیک
رولیکها یکی از مهمترین اجزای سازنده نوار نقاله بوده که وظیفه حمل و نقل اجسام و بارها برعهده آنها قرار دارد.بنابراین سالم نگهداشتن رولیکها از اهمیت بالایی برخودار است.هر آسیبی به رولیک موجب تعویض آن نمیشود.بنابراین بهتر است درباره تعمیر رولیک اطلاعاتی داشته باشید که قطعاً به درد شما خواهد خورد.در این مطلب از آلفارول قصد داریم تا به رولیک نوار نقاله و تعمیر آن بپردازیم.
بیشتر بخوانید:
مقایسه انواع میز رولیک | تفاوت ها،کاربردها و انتخاب بهترین مدل
بیشتر بدانید : قیمت رولیک فلزی
نوار نقاله چیست؟
رولیک ها مهمترین اجزای سازنده نوار نقاله یا کانوایرها هستند که وظیفه اصلی آنها جابهجایی و حمل و نقل اجسام زیاد یا سنگین در کارخانهها، شرکتها و فروشگاههاست.رولیکها بر اساس ویژگیها و وظایفی که انجام میدهند،به چهار نوع:
- باربر
- برگشت
- راهنما
- ضربهگیر
تقسیم میشوند که هر کدام از آنها در حمل و نقل وظایف خاصی را انجام میدهند.همچنین این رولیکها جنسهای مختلفی همچون:
- فولادی
- استیل
- چدنی
- تفلون پلیمر
دارند که در صنایع مختلف و وابسته به کاربردهایی که دارند، استفاده میشوند.انتخاب درست رولیک شرط مهمی در موفقیت صنعتگران است:اما گاه این قطعات ارزشمند بر اثر انتخابهای اشتباه یا استفاده بیش از حد دچار خرابی میشوند.در این زمان ابتدا به خوبی رولیک را بررسی میکنند که راه تعمیر دارد یا خیر و سپس برای تعویض آن اقدام میکنند.
چگونه رولیکها را تعمیر یا نگهداری کنیم؟
اولین قدم این است که میزان آسیب رولیک را دقیق بررسی کنیم.بعضی مدلها مثل رولیک راهنما امکان تعمیر ندارند و در صورت خرابی باید تعویض شوند.اما برخی مدلها قابلیت دمونتاژ دارند و میتوان آنها را تعمیر کرد.
در ادامه، چند نکته مهم درباره نگهداری رولیکها مطرح میکنیم:نکاتی که اگر به آنها توجه بشه،معمولاً نیازی به تعمیر هم نخواهید داشت.
بیشتر بخوانید: خرید رولیک صنعتی | راهنمای انتخاب بهترین رولیک + قیمت 1404
بررسی خسارت وارد شده و اطمینان از تعویضی بودن قطعه
در رولیکهای تعویضی میتوان هرزگردها را جدا کرد و قطعات داخلی را تعمیر یا جایگزین کرد.اما مدلهای پرسی یا معمولی قابل تعمیر نیستند و باید کامل عوض شوند.همین تشخیص ساده،جلوی هزینههای اضافی را میگیرد.
روش تعمیر رولیک های تعویضی یا جوشی
در رولیکهای تعویضی، بعد از توقف خط تولید، رولیک از زیر نوار جدا میشود و داخل کارگاه مورد بررسی قرار میگیرد.معمولاً بلبرینگ یا هرزگرد بیشترین آسیب را میبیند و باقی قطعات به دلیل ضخامت بالا مشکلی ندارند.پس از تعویض قطعه معیوب،رولیک دوباره سرجای خود نصب و دستگاه راهاندازی میشود.
بیشتر بخوانید: باسکول رولیک چیست و چه کاربردی دارد
نگهداری از رولیک معمولی یا راهنما
پیش از این اشاره کردیم که رولیکهای معمولی یا راهنما اگر در شرایط خوب نگهداری شوند،نیاز به تعمیر ندارند.در واقع این نوع رولیکها تعمیرپذیر نیستند و در صورت خرابی باید تعویض شوند.در نتیجه بررسی مقدار سایش،چک کردن عملکرد اجزای دورانی (پولیها، رولرها)، عوض کردن رولرهای خراب، روان کردن بلبرینگها،بررسی و تنظیم گهوارههای نگهدارنده نوار،تنظیم و جایگزینی تیرهای ساییده شده و خارجسازی مواد زائد در میان اجزا و دیگر قطعات، از جمله مواردی هستند که حتماً باید به آنها توجه ویژه شود.نکته دیگر،کنترل شکم نقاله و محاسبهکردن فاصله رولیکهاست،که عمر مفید رولیکهای معمولی و راهنما را بالا میبرد.باید اضافه کنیم که تمامی کارهایی گفتیم نباید بیش از حد انجام شوند.برای مثال روانکاری بیش از حد رولیکها سبب ریزش گریس بر روی نوار،لغزندگی سطوح،زمین،راهروها و در نهایت خرابی درزبندی بیرینگها میشود.
مزایای انتخاب رولیک تعویضی
هر دو نوع رولیک تعویضی و معمولی در عملکرد درست نوار نقاله مؤثر هستند.به هر حال رولیکی که قابل تعمیر باشد،قطعاً انتخاب خیلی بهتری نسبت به یک قطعه است که خراب شدن آن سبب میشود که دور انداخته شود.رولیکهای تعویضی باعث میشوند که راندمان و کارایی سیستم بالا برود.آنها محافظی عالی در مقابل گردوغبار و رطوبت هستند.به علاوه عمر بیشتر،سهولت در تعویض، تنوع بیشتر،قابلیت کم کردن صدا و اصطکاک و حرکت روان نیز دارند.پس گزینههای بهتری نسبت به سایر رولیکها هم هستند.
مراحل تعویض و تعمیر رولیک ها
انواع رولیک در آلفارول
این بخش را میتوان مهمترین قسمت فرآیند تعمیر رولیک دانست، چراکه در آن بهصورت گامبهگام توضیح میدهیم تعمیر یا تعویض رولیک چگونه انجام میشود و رعایت چه نکاتی ضروری است.با انجام صحیح این مراحل، هم ایمنی حفظ میشود و هم عملکرد نوار نقاله به بهترین شکل ادامه پیدا میکند.
در قدم اول باید رولیک معیوب را شناسایی کنید.رولیکی که دچار خرابی، سایش شدید، قفلشدگی، عملکرد نادرست یا نشتی شده باشد، معمولاً نیاز به تعمیر یا تعویض دارد.پس از تشخیص، اگر رولیک قابل تعمیر نباشد، باید رولیک جایگزین مناسب را با توجه به مشخصات فنی انتخاب کرده و برای نصب آماده کنید.
قبل از هر اقدامی، رعایت نکات ایمنی کاملاً ضروری است.قطع برق دستگاه یا توقف کامل سیستم نوار نقاله از بروز حوادث احتمالی جلوگیری میکند.پس از آن میتوانید رولیک قدیمی را با دقت از سیستم نگهدارنده جدا کنید تا فضای لازم برای نصب رولیک جدید فراهم شود.در این مرحله استفاده از ابزار مناسب و استاندارد اهمیت زیادی دارد: چراکه هم از آسیب دیدن قطعات جلوگیری میکند و هم باعث نصب اصولی رولیک میشود.پس از نصب، حتماً محل قرارگیری رولیک و اتصالات آن را بررسی کنید تا از محکم بودن و تراز صحیح آن اطمینان حاصل شود.
در نهایت، نوار نقاله را دوباره راهاندازی کرده و عملکرد رولیک جدید را زیر نظر بگیرید تا مطمئن شوید دستگاه بدون لرزش، صدا یا اختلال در حال کار است.انجام صحیح این مراحل، عمر مفید رولیک و کل سیستم را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد.
چه عواملی در تعمیر رولیک و نگهداری آن مؤثر هستند؟
عوامل مختلفی در تعمیر رولیک و نگهداری صحیح آن نقش دارند که آگاهی از آنها میتواند هم فرآیند تعمیر را سادهتر کند و هم عمر مفید رولیک را بهطور قابلتوجهی افزایش دهد.در واقع اگر برخی نکات بهدرستی رعایت شوند، ممکن است اصلاً نیازی به تعمیر رولیک پیدا نکنید.جنس رولیک یکی از مهمترین این عوامل است: رولیکهای استیل، فولادی یا پلاستیکی هرکدام مقاومت و طول عمر متفاوتی دارند.قطر رولیک نیز تأثیر مستقیمی بر دوام آن دارد و معمولاً هرچه قطر بیشتر باشد، رولیک فشار کمتری را تحمل کرده و دیرتر دچار خرابی میشود.در این میان، بلبرینگ رولیک بهعنوان حساسترین قطعه، بیشترین نقش را در خرابی دارد و اغلب اولین بخشی است که نیاز به تعویض پیدا میکند.همچنین برند سازنده رولیک و کیفیت ساخت آن، نقش تعیینکنندهای در عملکرد و طول عمر رولیک ایفا میکند.در نهایت، میزان مقاومت رولیک در برابر فشار، سایش و شرایط محیطی باعث میشود برخی رولیکها ذاتاً بادوامتر بوده و دیرتر نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشند.
جمع بندی…
تعمیر رولیک کار حساسی است و نیاز به شناخت کامل قطعه دارد. قبل از اینکه تصمیم بگیرید رولیک را تعویض کنید یا تعمیر، باید نوع و میزان آسیب آن مشخص شود. انتخاب درست جنس، بلبرینگ، برند و روش نگهداری، عمر رولیک را چند برابر میکند. اگر نیاز به راهنمایی تخصصیتر دارید، کارشناسان الفارول میتوانند کمکتان کنند.
پرتکرارترین سوالات مخاطبین درباره تعمیر رولیک
1. چه زمانی باید رولیک نوار نقاله را تعمیر یا تعویض کرد؟
علامتهای رایج خرابی شامل گیرکردن یا قفل شدن رولیک، صدای غیرعادی، نشتی گریس یا بلبرینگ، و سایش شدید بدنه هستند.وقتی رولیک دیگر آزاد نمیچرخد یا باعث عملکرد نادرست نوار نقاله شود، باید تعمیر یا تعویض گردد.رولیکهای پرسی اغلب تعمیرپذیر نیستند و نیاز به تعویض کامل دارند
2. مراحل استاندارد تعمیر رولیک تعویضی چیست؟
فرآیند شامل مراحل زیر است:
-
توقف خط تولید و قطع برق
-
خارجسازی رولیک و انتقال به کارگاه
-
تعویض بلبرینگهای فرسوده با نوع باکیفیت
-
جوشکاری (CO₂ یا قوس) در صورت نیاز
-
نصب با دقت رولیک تعمیرشده و راهاندازی مجدد سیستم
در پایان، عملکرد رولیک بررسی و از تطابق با دستورالعمل سازنده اطمینان حاصل میشود.
3. در تعمیر رولیک چه نکاتی در مورد روانکاری باید رعایت شود؟
-
روانکاری بیش از حد باعث خرابی درزبندی بلبرینگ، نشت گریس روی تسمه و خطر لغزش در محیط کار میشود.
-
برخی رولیکها (با بلبرینگ درزبندی شده و گریس مادامالعمر) نیاز به گریسکاری مجدد ندارند.
-
روانکاری باید دقیق و مطابق دستورالعمل سازنده باشد .
4. برای نگهداری پیشگیرانه رولیک چه اقداماتی باید انجام داد؟
نگهداری صحیح شامل:
-
بازرسی منظم حرکتی (چرخش آزاد رولیک، صدا و سایش)
-
پاکسازی مواد جمعشده روی رولرها و درون گهوارهها
-
تنظیم تراز و فاصله رولیکها
-
تعویض رولیکهای آسیبدیده قبل از بروز خرابی کامل
همچنین توجه به جنس رولیک، نوع بلبرینگ، قطر بدنه و برند تولیدکننده در کاهش نیاز تعمیر و افزایش عمر مفید مؤثر است .
5. چه عواملی روی زمانبندی تعمیر و طول عمر رولیک تأثیر میگذارند؟
عواملی مانند جنس بدنه (فلزی، پلاستیکی، فولادی، استیل ضدزنگ)، قطر رولیک، نوع بلبرینگ، کیفیت ساخت و برند مورد استفاده، همگی عمر و فواصل نگهداری را تحت تأثیر قرار میدهند.
رولیکهای فولادی و استیل دارای دوام بیشتری هستند و نیاز به تعویض کمتری نسبت به نمونههای ارزانتر دارند .
